+380 (50) 040-17-02

+380 (99) 280-00-67

+380 (95) 549-74-15

moc.liamg%40hk.ofni.ksb

Epoxy BS 3000 SG

Пігментоване шовковисто-глянцеве паропроникне тонкошарове епоксидне покриття.

Epoxy BS 3000 SG — пігментоване шовковисто-глянцеве паропроникне тонкошарове епоксидне покриття, яке використовується у паропроникних системах Remmers як фінішне покриття або фіксуюча запечатка.

Під замовлення

Illustration

Інформація про товар

Технічні характеристики

Сухий залишок після реакції

65 % мас.

Компонент A

 - Щільність (20 °C)

1,5 г/см³

- В'язкість (25 °C)

400 мПа·с

Компонент B

 - Щільність (20 °C)

1,1 г/см³

- В'язкість (25 °C)

200 мПа·с

Суміш (A+B)

 - Щільність (20 °C)

1,4 г/см³

- В'язкість (25 °C)

750 мПа·с

Сфера застосування

• Тонкошарове покриття у паропроникних системах Remmers
• Фіксуюча запечатка у паропроникних системах Remmers з посипкою
• Фіксуюча запечатка у системі Remmers Deck OS 8 WD

Властивості

• Шовковисто-глянцева поверхня
• Можливість надання протиковзких властивостей
• Паропроникність
• Не містить пластифікаторів, нонил- та алкілфенолів
• У затверділому стані безпечне для здоров'я

Сертифікати

• Brandprüfung (Класифікація) SL Floor WDD Flake
• Konkordanzerklärung
• Nachhaltigkeitsdatenblatt
• TÜV PROFiCERT-PREMIUM Remmers WDD Сертифікат

Можливі системні продукти

• Epoxy BS 2000 (6001)
• Epoxy BS 4000 (6320)
• Add 250 (6271)

Підготовка основи

Основа повинна бути міцною, стабільною, без відшарувань, пилу, масел, жирів, слідів стирання гуми та інших речовин, що знижують адгезію. Основа має бути підготовлена відповідними паропроникними продуктами Remmers. Для систем класу OS 8 слід дотримуватися відповідних протоколів випробувань

Підготовка матеріалу

Співвідношення змішування компонентів (A : B) становить 80 : 20 за масою. Готову суміш одразу після приготування слід повністю вилити на підготовлену поверхню і рівномірно розподілити відповідним інструментом.

Комбі-упаковка

Отвердник (комп. B) повністю додати в основну масу (комп. A). Потім перемішати масу електричним будівельним міксером на низьких обертах (прибл. 300–400 об/хв). Перелити суміш в іншу ємність і ще раз ретельно перемішати. Мінімальний час змішування — 3 хвилини. Утворення смуг на поверхні суміші свідчить про недостатнє перемішування.

Умови нанесення

Температура матеріалу, навколишнього середовища та оброблюваної поверхні має становити мін. +8 °C, макс. +30 °C.
Витрати часу:• Час життя суміші при +20 °C: прибл. 30 хвилин• Час до нанесення наступного шару при +20 °C: мін. 16 годин, макс. 48 годин. При довших технологічних перервах поверхню слід відшліфувати та повторно загрунтувати.• Час затвердіння при +20 °C: пішохідне навантаження через 1 день, механічне навантаження через 3 дні, повне навантаження через 7 днів

Варіанти застосування

Просочення / зміцнення вбираючих основ
Базовий шар для покриттів з посипкою:
Нанести матеріал на поверхню, розподілити відповідним інструментом (наприклад, гумовим раклем), потім ретельно прокатати валиком для епоксидних смол. Свіжий базовий шар рясно посипати кольоровими чіпсами Colorid або Sediment із надлишком. Витрата: не менше 0,30 кг/м² епоксидної смоли.

Запечатка (тонкошарове покриття):
Нанести матеріал на поверхню, розподілити відповідним інструментом, ретельно прокатати валиком для епоксидних смол. Витрата: прибл. 0,15–0,25 кг/м² на один шар.

Фіксуюча запечатка:
Нанести матеріал на поверхню, розподілити відповідним інструментом, ретельно прокатати валиком. Необхідно наносити в кілька шарів. Для першого шару готову епоксидну смолу розбавити водою (5 % мас.). Витрата: прибл. 0,60–0,80 кг/м² за два шари.

  • Усі наведені параметри та значення витрати визначено в лабораторних умовах при +20 °C на стандартних відтінках. При роботі на об'єкті можливі відхилення. На суміжних поверхнях слід використовувати матеріал з однаковим номером партії. Частковий ремонт покриття та нанесення покриття безпосередньо поруч із раніше нанесеними ділянками призводить до помітних відмінностей у вигляді, структурі та ступені блиску. Фінішне покриття в кольорах зі слабкою криючою здатністю (наприклад, жовтий, червоний чи оранжевий) створює ефект напівпрозорості. У таких випадках слід застосовувати ґрунтовку відповідного кольору (наприклад, lichtgrau / світло-сірий). Запечатуюче покриття має злегка структуровану поверхню, що зумовлено особливостями системи. Для отримання абсолютно рівної поверхні слід використовувати наповнювач, що відповідає ступеню шорсткості основи. Абразивні механічні навантаження призводять до появи слідів зносу. Покриття підходить для руху транспорту на гумових шинах. Не призначене для транспортних засобів на металевих чи поліамідних шинах, а також для динамічних точкових навантажень. Під впливом УФ-випромінювання та атмосферних впливів епоксидні смоли втрачають стабільність кольору. Для покращення стабільності кольору запечатуючого покриття можна нанести додаткове фінішне покриття на поліуретановій основі з УФ-абсорбуючими властивостями. При роботі з системами OS 8 слід керуватися відповідними протоколами випробувань.

  • Зубчастий шпатель, гладкий шпатель, кисть, валик для епоксидних смол, будівельний міксер. Точні дані наведено у Каталозі інструментів Remmers. Інструменти та можливі забруднення слід очищати одразу у свіжому стані водою. Під час очищення необхідно дотримуватися заходів безпеки та правил утилізації.

  • Зберігати в оригінальній закритій упаковці у сухому, прохолодному місці, захищеному від замерзання. Термін зберігання — не менше 9 місяців.

  • Лише для професійного використання! Додаткову інформацію про безпеку транспортування, зберігання та поводження, а також про утилізацію та екологію наведено в актуальній версії Паспортів безпеки та в брошурі «Епоксидні смоли в будівництві та навколишньому середовищі» (Deutsche Bauchemie e.V., 2-е видання, 2009 р.).

  • Ці дані наведено в актуальних версіях Паспортів безпеки та відповідних виданнях профспілок.

  • Залишки продукту утилізувати в оригінальній упаковці згідно з чинними вимогами. Порожню упаковку слід передати на вторинну переробку. Не допускати потрапляння продукту в каналізацію. Не зливати у зливні отвори.

  • Граничне значення для продукту (кат. A/j): макс. 140 г/л (2010). Вміст ЛОС у продукті < 140 г/л.

ПІДКАЖЕМО І РОЗРАХУЄМО ВАРТІСТЬ ВАШОГО ЗАПИТУ

Спасибо!

Мы скоро с вами свяжемся

Can't send form.

Please try again later.